符合標準：

灼熱絲試驗是IEC60695-2-10:2000～IEC60695-2-13:2000《灼熱絲，基本試驗方法，灼熱絲試驗裝置和通用試驗程序》和GB4706.1和GB/T5169、UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471等標準規(guī)定使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目；

基本原理：

灼熱絲試驗裝置將規(guī)定材質(zhì)(?4 Ni77/Cr20)和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗溫度(550℃～960℃)1min后，以規(guī)定壓力(1.0N)垂直灼燙試品30s，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度(GWIT)、可燃性和可燃性指數(shù)(GWFI)；

主要特點：

1.灼熱絲試驗裝置采用試驗箱部分和控制部分一體化設(shè)計，方便現(xiàn)場安裝和調(diào)試。試驗箱外殼及重要部件采用鋼板烤漆制造，耐煙、氣腐蝕；采用高能效調(diào)壓器手動調(diào)節(jié)試驗電流，達到**控制溫度的目的；時間、溫度數(shù)字顯示，觀察記錄方便，使用穩(wěn)定可靠。

2.用純度為99.8%厚 0.06mm、邊長 2mm 的正方形銀箔放在灼熱絲頂部的上表面溫度測量系統(tǒng)的校準溫度為960℃，灼熱絲加熱到使銀箔熔化時，溫度為 960℃±10℃。測試灼熱絲溫度的熱電偶，其鎧裝套的金屬至少能耐1100℃的溫度。

3.采用吸合式繼電器來控制灼熱絲燒入樣品的深度，并且具有可調(diào)節(jié)功能，同時配備7mm不銹鋼測量量規(guī)，具有準確快捷的特點。

4.采用進口熱電偶，溫控準確。熱電偶配件采用專用熱電偶連接頭，接插和更換方便快捷。

5.灼熱絲接觸被測物品時，設(shè)備繼續(xù)供電，樣品車退回后2S內(nèi)切斷電流，保證試驗準確進行。

6.配備網(wǎng)狀轉(zhuǎn)接樣品夾具，方便裝夾異型和小型試品。

7.照明燈具采用標準防爆燈具，實驗時保證不與外界連通,符合標準實驗要求。

主要參數(shù)：

1. U型灼熱絲：?4mm±0.04mm，77% Ni/20±1 % Cr），并需要做煺火處理，煺火處理指灼熱圈在120A下累計10個小時，主要目的是灼熱絲要均衡；標準環(huán)形，臥式靜置 主機必配一個

2. 灼熱絲通電加熱溫度：100℃～1100℃(數(shù)顯)，溫度波動<8℃ 儀表精度：0.5級

3. 試驗時間TA：1s～999.9s數(shù)顯可預(yù)置，（標準：30s±0.1s）

4. 起然時間T1：控制器內(nèi)部計時，數(shù)顯，精度0.5S

5. 火焰熄滅時間TE：控制器內(nèi)部計時，數(shù)顯，精度0.5S

6. 熱電偶：?1.0mm，K型，進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶，鎧裝套耐熱≥1050℃ 主機必配一個

7. 試品對灼熱絲試驗壓力：0.95N±0.1N

8. 燙入深度：7mm±0.5mm(可調(diào)節(jié))，通過微型電磁鐵，**控制

9. 試品移動速度：10mm/s～25mm/s

10. 夾具：網(wǎng)狀轉(zhuǎn)接樣品，方便裝夾異型和小型試品

11. 引燃鋪墊板：厚10mm的松木板外覆標準絹紙（12g/m2～30g/m2）

12. 自動退離：試樣達到規(guī)定灼熱時間后自動退離灼熱絲

13. 試驗過程：試驗程序自動控制，獨立抽風

14. 排氣孔：?100mm

15. 外箱尺寸： 0.5立方機型：W1100mm×D600mm×H1220mm 背景黑色，背景照度 ≤20Lx；

16. 電流調(diào)節(jié)范圍：0-160A

貨物及其附件清單序號 名稱       數(shù)量  單位 備注1 灼熱絲試驗機    1     臺   配套齊全2 不銹鋼接物盤    1     個   主機必包括另外再配置3 進口熱電偶        1      個 4 U型灼熱絲        1     個 5 砝碼（0.95N）帶線    1    套

6 松木板/絹紙    1     個 7 7mm不銹鋼量規(guī)    1     個 8 使用說明書、品質(zhì)保證書、合格證、技術(shù)手冊 1 套